全自动喷涂设备的发展历程

      中国是拥有13亿人口的庞大消费群体，拥有丰富的工业产品，我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程、涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。

      我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。

      从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区，当时我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。

       一、经济持续发展，消费能力不断增强

      随着我国经济的持续健康发展，居民消费能力不断提升，对玻璃制品深加工产品的需求也不断提高。人们对产品的追求从简单的使用功能不断升级，更加追求产品的装饰性、更高技术含量以及在节能环保方面的功能。在今后一段时间，玻璃制品行业面临一个较好的发展机遇。

      二、国家产业政策支持玻璃深加工率的提高

      相较于发达国家，目前我国的玻璃制品深加工率还比较低。国家发改委等六部委在《关于促进平板玻璃工业结构调整的若干意见》中指出，我国玻璃深加工率和加工增值率远低于世界平均水平，因此要“不断提高自用深加工玻璃的比例，促进节能型玻璃产品、太阳能产业用玻璃等的推广应用”。今后一段时间，我国的玻璃深加工率将会不断提高，市场发展的前景较大。

      立德模具有限公司严格按照质量规定，以产品创新作为我们发展的基本路，积极吸取先进技术和管理理念，重点加强市场需求调查和玻璃制品研发，力求不断开发生产出让客户满意的喷涂流水线产品，与传统的依靠压力和高速运动将液体粉碎成小颗粒的喷雾头不同，超声波喷雾头是利用较低的超声波振动能量来进行液体雾化的。液体可通过自身重力或低压液泵传送到喷雾头并实现连续或间断性雾化。 典型应用塑料喷涂、玻璃制品喷涂、 特征优点高效率喷涂、减少原料消耗微细雾化颗粒雾化颗粒均匀可实现间断性或连续性的超低喷雾流量不易堵塞防腐蚀高精度、高可控性。

      我公司是从事各种全自动UV流水线、玻璃瓶喷涂线、瓶盖喷涂线、电子元器件喷涂线、塑料模具、瓶盖组装机、除尘机、和机械设备加工的企业。本公司技术力量雄厚，设备先进，具有丰富的生产设计经验，产品的性能及质量在同行业居领先地位，可根据用户的需求设计制作各种各样的塑料模具和机械设备。 立德模具有限公司自成立以来，本着立足市场、走向全国的战略，以质量生命求生存，以管理为手段求效益，以用户满意求共识，不断积极进取，开拓创新，同时也竭诚希望与全国新老客户共同合作，一起创建美未来。