涂装前处理首要包括以下过程：　
1、脱脂除锈
　　优异的磷化膜只有在完全去掉了油物、锈、氧化皮等异物的工件外表上构成。由于残留在工件外表的油污、锈蚀、氧化皮等会严峻阻止磷化膜的成长。此外，还会影响涂层的附着力，枯燥功能、装修功能和耐蚀功能，完全去掉这些异物是磷化的必要条件。  
　　2、水洗
　　除油除锈后的水洗，尽管归于涂装前的辅佐工序，但相同需导致满足的注重。除油除锈后工件外表易附着某些非离子外表活性剂，及CL-等。这些物质若清洁不完全，就可能导致磷化膜变薄，发生线状缺点，乃至磷化不上。因而，要进步除油除锈后的水洗质量。须经屡次漂洗，采用两道水洗，时间1-2min，并常常更换清水，确保清水PH值在5-7值之间。
　　3、磷化
　　所谓磷化，是指把金属工件通过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其外表生成一层安稳的不溶性磷酸盐膜层的办法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的首要意图是增加涂膜附着力，进步涂层耐蚀性。磷化的办法有多种，按磷化时的温度来分，可分为高温磷化（90-98℃），中温磷化（60-75℃），低温磷化（35-55℃）和常温磷化。
4、磷化膜的枯燥
　　对磷化膜进行枯燥处理，可起到两个方面的效果，一方面是为下道工序涂漆作预备，以除掉磷化膜外表的水分，另一方面是进一步进步涂装后膜的耐蚀性。